Предложение №2. РЕШЕНИЕ ВОПРОСОВ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ В РАЗРАБОТКАХ ПРЕДПРИЯТИЯ

1. Использование КТС на предприятиях стекольной промышленности

Начиная с 1993 года предприятием установлены КТС МЛ 510 (см. фото 1) на стекловаренных печах и МЛ 511 (см. фото 2) на печах отжига стеклотары на большинстве предприятий стекольной промышленности Украины. Ввод в эксплуатацию КТС на этих предприятиях позволил повысить производительность печей, улучшить качественные характеристики производимой продукции, снизить потребление природного газа на стекловаренных печах и печах отжига.

Фото 1 – КТС МЛ 510

По данным ОАО «Ветропак Гостомельский стеклозавод» за счет оптимизации температурных режимов стекловаренной печи снижен расход газа на 10…12 %, существенно увеличен коэффициент использования стекломассы (до 97%); на печах отжига экономия составила в денежном выражении 105,0 тыс. гривен за год на одну печь (данные 2001 года).

Фото 2 – КТС МЛ 511

2. Использование КТС на предприятиях промышленности строительных материалов На базе КТС МЛ 513 (см. фото 3) осуществлена комплексная автоматизация туннельных печей на ОАО «Комбинат «Перемога», г. Ирпень Киевская область, ОАО «Каменский кирпичный комбинат» Одесская область, ООО «Сокальський Добро Буд» и Дашавский кирпичный завод, Львовская область. Ввод в эксплуатацию КТС на этих предприятиях позволил повысить производительность печей, улучшить качественные характеристики кирпича, снизить потребление природного газа на единицу выпускаемой продукции.

Фото 3 – КТС МЛ 513 3. Использование КТС на машиностроительных предприятиях Четыре КТС МЛ 514 (см. фото 4) установлены и функционируют на газовых печах нагрева литых стальных заготовок ОАО «Сталь» (Луганский тепловозостроительный завод), произведен запуск печи нагрева заготовок под свободную ковку на кузнечнопрессовом производстве ГП НПКГ «Заря – Машпроект», г. Николаев. Эксплуатация комплексов показала их высокую надежность и эффективность. За счет устранения субъективного фактора из контура управления и оптимизации температурных режимов печи существенно снижен расход природного газа.

Фото 4 – КТС МЛ 514

4. Использование КТС на предприятиях обжига огнеупоров На базе КТС МЛ 515 осуществлена комплексная автоматизация вращающейся печи обжига огнеупоров на ПАО «Ватутинский комбинат огнеупоров», Черкасская область. Ввод в эксплуатацию КТС позволил повысить производительность печи, существенно снизить расход природного газа за счет оптимизации процесса горения и внедрения процесса сжигания твердого топлива в качестве дополнительного дешевого источника тепловой энергии. 5. Использование КТС на металлургических предприятиях На базе КТС МЛ 516 (см. фото 5) выполнен весь комплекс работ по автоматизации производственных процессов на металлургическом предприятии ООО «Тин Импекс», г. Хмельницкий. Новое производство предприятия по переработке цветных металлов и сплавов введено в эксплуатацию в начале 2011 года. Технологический комплекс включает плавильную печь, миксер, систему газоочистки и котел-утилизатор. По предварительным данным в результате внедрения КТС потребление природного газа уменьшилось со 135 м3 до 115 м3 на тонну продукции. Дополнительная экономия энергоресурсов на предприятии достигается использованием температуры отходящих газов на отопление и нагрев воды для бытовых нужд.

Фото 5 – КТС МЛ 516

Проектная документация, все оборудование комплексов, программное обеспечение всех уровней разрабатывается, изготавливается и поставляется нашим предприятием.